Shprits

Одноразовые стерилизованные шприцы изготовлены из иглы нержавеющей стали и высококачественного сырья. На первом этапе из полипропиленовых гранул заливаются полуфабрикаты. На следующем этапе на цилиндры печатаются шкала деления, а затем из цилиндра, поршня, рукоятки поршня, иглы с защитным колпачком собирается в один целый шприц и потом упаковывается, последний этап - стерилизация.

Они используются во всех областях медицины для подкожных, внутримышечных, внутривенных и других инъекций. Трехкомпонентный одноразовые шприцы используются в областях, где лекарство необходимо вводить медленно и в точных дозах.

Технические характеристики:

• Трехкомпонентный шприц, состоит из трех частей: цилиндра, резинового поршня и рукоятки поршня

• В комплекте игла с алмазной трехгранной заточкой;

• Игла изготовлена из нержавеющий стали;

• Прозрачный цилиндр с четкой и стойкой к стиранию шкалой;

• Поршень с плунжером изготовлено из синтетического материала, что не вызывает аллергических реакций;

• Соединение шприца с иглой: Луер слип (Luer slip);

• Не содержит латекс; 

• Стерильный апирогенный, нетоксичный;

• Для одноразового использования;

• Индивидуальная упаковка.

Кол-во штук в упаковке:

1 шт.

Кол-во штук в блоке:

100 шт.

Кол-во упаковок
в транспортной коробке

3000 шт.

Кол-во штук в упаковке:

1 шт.

Кол-во штук в блоке:

100 шт.

Кол-во упаковок
в транспортной коробке

1800 шт.

Кол-во штук в упаковке:

1 шт.

Кол-во штук в блоке:

100 шт.

Кол-во упаковок
в транспортной коробке

2500 шт.

Кол-во штук в упаковке:

1 шт.

Кол-во штук в блоке:

100 шт.

Кол-во упаковок
в транспортной коробке

1200 шт.

1. 1. Литьевая машина

   Сырье полипропилен, используемое для производства одноразовых шприцев ранится на складе в гранулированном виде. Гранулы засыпаются в бункер термопласт автомата для дальнейшей пластификации. Пластифицированный материал поступает под давлением в закрытые прецизионные прессформы. Система водяного охлаждения, связанная с прессформой, охлаждает пластифицированный материал, который становиться соответствующим элементами. По истечению положенного времени охлаждения, прессформа открывается гидравлически и готовые детали извлекаются. Отдельные элементы шприца хранятся в специальных контейнерах в течение 24 часов для последующего охлаждения и сужения до требуемых размеров.

   2. Шелко-трафаретная печатная машина

   После охлаждения цилиндры транспортируются к печатному станку для нанесения измерительной шкалы. Затем с помощью настроенного железного ролика, на цилиндрах сверху шелкового трафарета печатаются измерительные шкалы по 1, 2, 5, 10 мл. от зависимости объема шприца.

   3. Машина для сборки шприца

   Цилиндр с измерительной шкалой, поршень и рукоятка поршня автоматически загружаются на конвейер. На этом этапе поршень одевается в рукоятку поршня, который вставляется в цилиндр, а затем игла с защитной крышкой необходимого размера одевается на шприц и собираются в один целый шприц.

   4. Шприцевая упаковочная машина

   После сборки готовые шприцы упаковывается в пригодной для термоформования, а также в газопроницаемую, полностью защищена от проникновения бактерий блистерную упаковку из полимерной пленки.

   Полимерная пленка уже напечатание всеми необходимые данными (дату производства, размер шприца, дату истечения срока годности и т.д.) устанавливаются на упаковочной машину.

   Подготовка к упаковке начинается с размотки и подачи рулонной пленки процессе упаковки шприцы автоматически помещаются в ячеистые контейнеры и проходит этап термоформования и герметизации упаковки затем готовая продукция вывозится из стерильного помещения.

   После этого шприцы упаковывается по 100 шт. и потом помещаются в коробки для транспортировки, на которых также содержатся все необходимые данные.

   5. EO Стерилизационное оборудование

   Шприцы, упакованные в коробки для транспортировки, транспортируются в камеру стерилизации. Процесс стерилизации осуществляется путем наполнения камеры газом (Ethylene Oxide). После того, как камера стерилизации будет загружена шприцами, дверь камеры герметично закрывается. Затем в течение часа пар поступает в камеру, в которой поддерживается необходимый уровень влажности 60-80% и температуры 40-50°С. По истечении этого времени, требуемая влажность и объем газа поступают в камеру стерилизации через испаритель. После заполнения камеры необходимым объемом газа, подводящие патрубки к камере перекрываются и начинается 6-часовой процесс выдержки. Остаток вакуума, в камере обеспечивает полную блокировку двери. В процессе выдержки давление вакуума незначительно увеличивается. По истечении этого времени, с помощью вакуумного насоса камера снова вакуумируется до 0,005 МПа и удаляется основной объем газа. Свежий воздух поступает в камеру через фильтр. При достижении необходимого уровня давления остаточный газ удаляется из камеры. Данный процесс повторяется дважды. На третьем этапе в камеру подается свежий воздух до момента нормализации давления. По окончании цикла стерилизации шприцы вывозятся на склад готовой продукции.